Części z czystej miedzi gięte i dziurkowane na zamówienie – wykonane według Twoich specyfikacji

Wysoka precyzja - części z czystej miedzi

Specjalizujemy się w produkcji wysoce precyzyjnych, wykończonych części z miedzi C11000/C10100 (Cu ≥ 99,99%), obsługując dużych klientów z sektora nowych źródeł energii, połączeń energetycznych, zarządzania ciepłem, złączy koncentrycznych RF i zaawansowanego sprzętu przemysłowego.

Kluczowe procesy produkcyjne

● Surowiec: Wysokiej czystości elektrolityczna smoła ciągliwa (ETP) lub sztabki miedzi beztlenowej (Cu ≥ 99,99%)
● Topienie: piec indukcyjny średniej częstotliwości w próżni lub atmosferze ochronnej w celu zminimalizowania zawartości gazu
● Drogi formowania: Kucie na gorąco/kucie na zimno → Wielostanowiskowe wytłaczanie na zimno → Precyzyjna obróbka tokarsko-frezarska CNC → Gratowanie + czyszczenie ultradźwiękowe
● Wykończenie powierzchni: wyżarzanie błyszczące, galwanizacja selektywna lub całopowierzchniowa (Ag, Au, Sn, Ni) zgodnie z normami IPC-4552/4553
● Dokładność wymiarowa: standardowa tolerancja ±0,01 mm; możliwe osiągnięcie cech krytycznych do ±0,005 mm (zależnie od części)

System kontroli jakości

● Działa w oparciu o pełny system zarządzania jakością IATF 16949
● Materiał przychodzący: 100% analiza składu za pomocą spektrometru z bezpośrednim odczytem + badanie kruchości wodorowej i zawartości tlenu
● Kontrola wyjściowa: przewodność (IACS%), grubość powłoki (rentgenowska), przyczepność (odporność na zginanie/wstrząsy termiczne), odporność na działanie mgły solnej, pełny raport wymiarowy i certyfikat materiałowy 3.1 z pełną identyfikowalnością do partii wlewków
● Wydajność wskaźnika defektów: DPPM < 50 dla kluczowych partii kont

Koncentrujemy się na dostarczaniu powtarzalnej spójności między partiami i w pełni identyfikowalnych danych, zamiast na sloganach marketingowych. Zachęcamy do przesyłania rysunków lub próbek fizycznych; zazwyczaj przeprowadzamy przegląd procesu i dostarczamy raport DFM oraz formalną wycenę w ciągu 3–5 dni roboczych.