Hurtowa cena prętów miedzianych okrągłych/sześciokątnych za tonę. Producent/dostawca miedzi czerwonej w Chinach.

1. Surowiec i topienieStosowana jest wyłącznie miedź katodowa elektrolityczna klasy A (Cu ≥ 99,99%), spełniająca normę GB/T 467. Topienie odbywa się w dedykowanych piecach indukcyjnych o średniej częstotliwości/częstotliwości mocy o pojemności 50–120 ton, przeznaczonych do miedzi beztlenowej, z ciągłą powłoką węglową. W całym procesie wykorzystywane są analizatory wodoru/tlenku węgla, działające w czasie rzeczywistym, które utrzymują stabilną zawartość tlenu w stopionej miedzi na poziomie ≤ 8 ppm i wodoru ≤ 0,5 ppm, eliminując ryzyko porowatości i kruchości wodorowej u źródła.

2. Proces odlewaniaZastosowano pionowy system odlewania półciągłego (jeden z niewielu krajowych producentów zdolnych do stabilnego odlewania wlewków o średnicy ≥ Φ600 mm). Intensywność chłodzenia formy jest segmentowa i regulowana; ciągnienie jest kontrolowane przez w pełni serwonapędowe, wielopunktowe, zsynchronizowane systemy z programami ciąg-zatrzymanie-odwrócenie z dokładnością do 0,1 sekundy. Długość pojedynczego wlewka sięga 8 m, a waga do 18 ton. Powierzchnia jest wolna od pęknięć wzdłużnych i zimnych zwarć; jakość wewnętrzna stale osiąga ≥ 99,3% akceptacji klasy A w badaniach ultradźwiękowych.

3.Formowanie wytłaczaneDo wytłaczania w pojedynczym ogniu stosuje się poziome prasy olejowo-hydrauliczne lub wodno-hydrauliczne o nacisku 8000–20 000 ton (stopień wytłaczania 25–45). Temperatura pojemnika wytłaczarki jest kontrolowana z dokładnością do ±5°C, matryce podgrzewane są do 420–480°C, a prędkość wytłaczania jest precyzyjnie regulowana w zakresie 0,8–3,5 m/min. Wydajność pierwszego przejścia utrzymuje się na stabilnym poziomie powyżej 92%. Maksymalna długość pojedynczego pręta wynosi 12 m, a prostoliniowość ≤ 1,5 mm/m. Wyciskanie w pojedynczym ogniu całkowicie eliminuje wahania struktury gruboziarnistej i właściwości mechanicznych występujące w tradycyjnych procesach wieloogniowych.

4. Obróbka cieplna i wykańczaniePoziomy piec do ciągłej obróbki cieplnej o równomiernej temperaturze ±3°C i efektywnej strefie wygrzewania 60 m zapewnia spójną mikrostrukturę i właściwości na całej długości pręta. Linie wykańczające wyposażone są w kombinowane prostownice czterowalcowe i sześciowalcowe, osiągające prostoliniowość końcową ≤ 0,5 mm/m. Toczenie powierzchni odbywa się na wysokowydajnych tokarkach CNC, zapewniając chropowatość powierzchni Ra ≤ 3,2 μm. Na życzenie klienta możliwe jest wykonanie powierzchni bez tlenków.

5.System kontroli jakości

• 100% analiza składu chemicznego partii sztabki za pomocą spektrometru z bezpośrednim odczytem (34 pierwiastki)
• Badanie ultradźwiękowe 100% na każdy pręt (zgodne z normą SEP 1921 E/e lub ASTM E428)
• Pełne badania właściwości mechanicznych, wielkości ziarna i przewodności wiroprądowej przeprowadzone na częściach czołowej, środkowej i końcowej każdego pręta
• Dodatkowe badania prądami wirowymi śrubowymi na prętach o dużej średnicy w celu wykluczenia mikropęknięć powierzchniowych i przypowierzchniowych
• System śledzenia pełnego procesu MES + ERP: partia surowca → numer wlewka → numer wytłaczania → numer gotowego pręta, bezpośrednia korespondencja, możliwość śledzenia przez cały okres użytkowania

1. Typowe osiągnięte dane dotyczące wydajności(rzeczywiste zmierzone średnie, w celach informacyjnych)

• Wytrzymałość na rozciąganie: 220–260 MPa
• Wydłużenie: 45–55%
• Przewodność elektryczna: 101–102,5% IACS (20 °C)
• Wielkość ziarna: 0,015–0,035 mm
• Temperatura mięknienia: ≥ 480 °C (spadek twardości ≤ 5 HV po wyżarzaniu 1-godzinnym)

1. Możliwość dostawyStandardowe rozmiary magazynowe: Φ120, 150, 180, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500 mm Najszybszy czas realizacji: 30 dni dla rozmiarów magazynowych, 45–60 dni dla rozmiarów niestandardowych Maksymalna waga pojedynczego pręta 18 ton, maksymalna długość 12 m Pręty mogą być cięte na stałe długości lub na wiele długości, zależnie od potrzeb.

Nie stosujemy nieweryfikowalnych twierdzeń, takich jak „najwyższa czystość” czy „wiodąca na świecie jakość”. Po prostu przekazujemy rzeczywiste dane testowe z każdego stopu, każdego wytłaczania i każdego pojedynczego pręta do Państwa oceny.
W każdej chwili możesz umówić się na wizytę w celu odbioru fabrycznego, ponowne testy próbek lub skorzystać z nadzoru stron trzecich (SGS, PONY, Beijing General Research Institute of Nonferrous Metals itp.) stacjonujących na terenie naszego zakładu.

— To najsolidniejsze zobowiązanie, jakie składamy naszym dużym klientom.
Jeśli potrzebujesz dostosować brzmienie parametrów technicznych (bardziej konserwatywne lub bardziej agresywne) lub chcesz dodać konkretne certyfikaty (AS9100, IATF16949, PED 2014/68/EU itp.), daj mi znać, a dokonam odpowiednich zmian.