Odporne na korozję uszczelki z brązu niklowo-aluminiowego

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Uszczelka z brązu aluminiowego
Norma: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, zgodność z RoHS, zgodność z REACH
Materiał: C95400 (brąz aluminiowy), C95500 / C95800 (brąz niklowo-aluminiowy)
Powierzchnia: precyzyjnie szlifowana, docierana dla lepszego uszczelnienia, opcjonalna powłoka PTFE
Średnica wewnętrzna (ID): 20 mm – 500 mm
Średnica zewnętrzna (OD): 40 mm – 800 mm
Wysokość/Grubość: 10 mm – 200 mm
Cechy produktu: Wyjątkowa odporność na korozję chemiczną i działanie wody morskiej · Wysoka wytrzymałość na ściskanie · Doskonała odporność na zużycie i erozję · Doskonała udarność · Dobra stabilność termiczna · Niskie tarcie i właściwości przeciwzatarciowe · Niezawodne uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem
Obszary zastosowań: Zawory zasuwowe/kulowe/zwrotne/kulowe, Napęd morski i platformy wiertnicze, Rurociągi i rafinerie ropy naftowej i gazu, Sprzęt do przetwarzania chemicznego, Obudowy pomp i wirniki, Instalacje odsalania, Wytwarzanie energii, Zastosowania kriogeniczne, Zawory przemysłowe do trudnych warunków

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Uszczelka z brązu aluminiowego – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości
Nasze uszczelki z brązu aluminiowego są zaprojektowane i wyprodukowane tak, aby zapewnić długotrwałą, szczelną pracę w agresywnych warunkach, w których standardowe materiały uległyby przedwczesnemu uszkodzeniu.

Kluczowe cechy procesu

Produkcja odbywa się według rygorystycznej procedury, aby zagwarantować dokładność wymiarową i integralność materiałów:
●Wybór materiałów: Stosowane są wyłącznie certyfikowane wlewki spełniające dokładne wymogi składu UNS, z analizą chemiczną przed stopieniem.
●Metoda odlewania: Odlewanie piaskowe lub odśrodkowe pozwala uzyskać gęste, wolne od wad półfabrykaty o kontrolowanej strukturze ziarna.
●Obróbka cieplna: Pełny cykl wyżarzania usuwa naprężenia i optymalizuje równowagę twardości i wytrzymałości.
●Obróbka zgrubna: tokarki CNC ustalają podstawową geometrię i przygotowują powierzchnie uszczelniające.
●Precyzyjne wykończenie: Krytyczne powierzchnie styku są szlifowane i wygładzane do uzyskania lustrzanego połysku (zwykle Ra ≤0,2 μm) w celu zapewnienia optymalnego uszczelnienia zaworu.
●Opcjonalne zabiegi: Nakładanie powłok utwardzających lub polimerowych w miejscach, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na zużycie lub niskie tarcie.
●Czyszczenie i ochrona: Czyszczenie ultradźwiękowe, a następnie ochronne naoliwianie i bezpieczne pakowanie.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność od partii stopu do gotowego gniazda
● Przechowywanie próbek testowych i dokumentacji przez okres ≥3 lat w celu ponownej weryfikacji przez osoby trzecie (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola krytycznych cech:
• Skład chemiczny (spektrometr stacjonarny)
• Właściwości mechaniczne (testy wytrzymałości na rozciąganie, twardości i udarności na próbkach)
• Dokładność wymiarowa (pomiary CMM i optyczne; typowa tolerancja ±0,02 mm na powierzchniach uszczelniających)
• Wykończenie powierzchni i płaskość (profilometr i płaskowniki optyczne)
• Badania nieniszczące (barwnik penetrujący + ultradźwięki w przypadku wad podpowierzchniowych)
● Specyfikacje wewnętrzne przekraczają wymagania norm ASTM B148 i API 6D, tam gdzie ma to zastosowanie. Typowe właściwości C95800: wytrzymałość na rozciąganie ≥690 MPa, granica plastyczności ≥345 MPa, wyjątkowa odporność na kawitację i korozję morską.
● Zakład posiadający certyfikat ISO 9001:2015 gwarantuje, że każde gniazdo uszczelnienia spełnia lub przekracza oczekiwania w przypadku krytycznych zastosowań zaworów.