Pręt miedziany chromowo-cyrkonowy C18150 Premium – stop o wysokiej przewodności

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Pręt miedziano-chromowo-cyrkonowy
Norma: ASTM B196, RWMA Klasa 2, ISO 5182:1991, SAE J461/J463, DIN 17666
Materiał: C18500, C18150, QCr0,5, QCr0,6-0,4, QCr1-0,15
Powierzchnia: Powierzchnia
Średnica: D7-D-350 mm
Długość: 600-6000 mm
Cechy produktu: · Wysoka twardość · Wysoka wytrzymałość · Odporność na ciepło · Wysoka przewodność elektryczna i cieplna · Odporność na korozję · Dobra obrabialność
Obszary zastosowań: Sprzęt spawalniczy, Przemysł elektryczny, Produkcja mechaniczna, Lotnictwo i kosmonautyka, Transport kolejowy, Przemysł energetyczny i chemiczny, Przemysł zbrojeniowy


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Pręt z miedzi chromowo-cyrkonowej (C18150/CuCrZr) – Profil techniczny produktu

Nasze pręty z miedzi chromowo-cyrkonowej (CuCrZr, C18150) to wysokiej jakości stop miedzi o wysokiej wydajności, opracowany specjalnie do zastosowań wymagających doskonałego połączenia wysokiej wytrzymałości, wysokiej przewodności elektrycznej i podwyższonej odporności na mięknięcie. Typowe zastosowania obejmują elektrody do spawania oporowego, wkładki do form wtryskowych z tworzyw sztucznych i elementy chłodzące, wkładki do przewodów jezdnych w szybkich pociągach, formy do odlewania ciągłego oraz płyty bazowe półprzewodników mocy.

Proces produkcyjny

● Odlewanie próżniowe półciągłe
● Wytłaczanie na gorąco o dużej masie
● Wieloprzejściowe ciągnienie na zimno z wyżarzaniem pośrednim
● Precyzyjne prostowanie
● Obróbka cieplna w roztworze + precyzyjnie kontrolowane utwardzanie wydzieleniowe (starzenie)

Zawartość krytycznych pierwiastków stopowych (Cr i Zr) jest kontrolowana z dokładnością do ±0,02% docelowego składu. Parametry starzenia są utrzymywane w zakresie ±5°C i ±15 minut, aby zapewnić powtarzalność właściwości mechanicznych i fizycznych w poszczególnych partiach z dokładnością do 3%.

System kontroli jakości

● Surowce: katody z miedzi elektrolitycznej klasy SH + wyłącznie stopy główne o wysokiej czystości
● Kontrola w trakcie procesu: spektrometria z odczytem bezpośrednim, ultradźwiękowe wykrywanie wad (ekwiwalent FBH ≤ 0,5 mm), badanie makrostruktury na wytop
● Badania gotowego produktu (100% na partię): – Przewodność elektryczna (%IACS) – Twardość (HV) – Odporność na mięknięcie (spadek twardości ≤ 10 HV po 500°C × 2 h) – Właściwości rozciągające
● Tolerancja wymiarowa: standardowo możliwa średnica h8/h7
● Wykończenie powierzchni: Ra ≤ 0,8 μm
● Pełna identyfikowalność: każdy batonik oznaczony laserowo numerem partii i datą produkcji


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas