Wytłaczany pręt okrągły z aluminium 6061 – materiał hartowany T6

Krótki opis:

Specyfikacja produktu

Nazwa: pręt aluminiowy

Standard: GB/T 3190, JIS H 4040, AMS 4117, EN 573 / EN 755, ANSI H35.1 / H35.2, ASTM B211 / B211M
Materiał: 1060, 1050, ENAW-1060, A1060, 2A12, 5052, 6061, 6063, 6082, 7075, 5083, 3003, 6082, 2017, 5083, 5056, 3003
Powierzchnia: błyszcząca
Średnica: 10-410 mm
Długość: 600-6000 mm

Cechy produktu: Doskonała przewodność elektryczna · Doskonała przewodność cieplna · Wysoka wytrzymałość · Odporność na korozję · Dobra ciągliwość

Obszary zastosowań: Lotnictwo i kosmonautyka, Transport, Budownictwo, Produkcja mechaniczna, Sprzęt przemysłowy, Urządzenia elektroniczne, Przemysł zbrojeniowy, Sport, Nowe źródła energii


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Okrągły pręt aluminiowy – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości

Nasze okrągłe pręty aluminiowe produkowane są z wlewków aluminium pierwotnego o czystości ≥99,7%. Pełny proces produkcyjny wygląda następująco:
1. Topienie i rafinacja: Piec próżniowy do topienia w połączeniu z odgazowywaniem liniowym i filtracją piankową ceramiczną zapewnia stałą zawartość wodoru ≤0,12 ml/100 g Al, co skutkuje zerową porowatością i wtrąceniami.
2. Odlewanie półciągłe: odlewanie na gorąco z tą samą wysokością formy z automatyczną kontrolą poziomu formy; warstwa segregacji ≤3 mm, wielkość ziarna klasy 1.
3. Homogenizacja: homogenizacja gradientowa trwająca 12–18 godzin eliminuje segregację dendrytyczną i naprężenia szczątkowe.
4. Wytłaczanie: prasy olejowo-hydrauliczne o nacisku 6500–12500 T, wytłaczanie w przód z hartowaniem on-line w procesie uszczelniania wodno-powietrznego. Monitorowanie pojemnika i temperatury wyjściowej w czasie rzeczywistym gwarantuje tolerancję wymiarową w zakresie ±0,15 mm (wysoka precyzja, przewyższająca wymagania standardowe).
5. Rozciąganie i sztuczne starzenie: Połączenie prostowania wałkiem i rozciąganiem pozwala uzyskać prostoliniowość ≤0,3 mm/m. Starzenie metodą T6/T6511 przeprowadzane jest w piecach o jednorodności temperatury ±3 °C; różnice właściwości mechanicznych pomiędzy partiami wynoszą ≤5 MPa.
6. Obróbka wykańczająca: szlifowanie bezkłowe, łuszczenie, cięcie precyzyjne. Zakres średnic φ8–650 mm, chropowatość powierzchni Ra ≤0,4 μm, tolerancja długości ±0,5 mm.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność partii od numeru wytopu wlewka do gotowego pręta
● Przechowywanie próbek pobranych od świadków przez okres ≥2 lat w celu przeprowadzenia ponownych badań przez podmioty trzecie (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola parametrów krytycznych: • Skład chemiczny (spektrometr z bezpośrednim odczytem) • Właściwości mechaniczne (uniwersalna maszyna wytrzymałościowa) • Wewnętrzna solidność (zanurzenie ultradźwiękowe C-scan, ekwiwalent pojedynczego defektu ≤FBH 0,8 mm) • Jakość wymiarów i powierzchni (CMM + mikrometr laserowy)
● Specyfikacje wewnętrzne przewyższają wymagania norm GB/T 33999, EN 755 i ASTM B221. Typowe zweryfikowane właściwości dla 6061-T6: Wytrzymałość na rozciąganie ≥310 MPa, Granica plastyczności ≥275 MPa, Wydłużenie ≥12% (w porównaniu ze standardem 260/240/8%).


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas