Wytrzymały komponent ze stopu miedzi C18150 – wysoka przewodność

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Część wykończona miedzią chromowo-cyrkonową
Norma: ASTM B196, RWMA klasa 2, ISO 5182:1991, SAE J461/J463, DIN 17666
Materiał: C18500, C18150, QCr0,5, QCr0,6-0,4, QCr1-0,15
Powierzchnia: Powierzchnia
Średnica: zgodnie z wymaganiami
Długość: Zgodnie z wymaganiami
Cechy produktu: Wysoka twardość · Wysoka wytrzymałość · Odporność na ciepło · Wysoka przewodność elektryczna i cieplna · Odporność na korozję · Dobra przetwarzalność
Obszar zastosowania: Elektroda rezystorowa, forma, komutator silnika, złącze elektroniczne, przemysł lotniczy


Szczegóły produktu

Tagi produktów

CuCrZr (C18150) Elementy gotowe – suplement produktu

Nasz stop CuCrZr jest wytwarzany metodą topienia próżniowego w połączeniu z szybkim odlewaniem krzepnącym. Typowy skład: Cr 0,6-1,2%, Zr 0,08-0,25%, całkowita zawartość zanieczyszczeń <50 ppm. Wlewki poddawane są wielostopniowej obróbce w wysokiej temperaturze (950-980°C), a następnie intensywnemu kuciu na gorąco/walcowaniu na gorąco (redukcja ≥70%) i precyzyjnej obróbce plastycznej na zimno, co skutkuje uzyskaniem w pełni zrekrystalizowanej, wolnej od segregacji mikrostruktury o uziarnieniu stale przekraczającym normę ASTM 10.
Utwardzanie starzeniowe odbywa się w opatentowanym dwuetapowym procesie z precyzyjną kontrolą temperatury (±2°C) w zakresie 450–480°C. Sprzyja to wytrącaniu nanostruktur faz bogatych w Cr i Zr (20–50 nm), zapewniając optymalną kombinację:

● Przewodność elektryczna ≥80% IACS (typowo 82-85% IACS)
● Wytrzymałość na rozciąganie ≥550 MPa
● Granica plastyczności ≥450 MPa
● Wydłużenie ≥12%
● Temperatura mięknienia >550°C

Pełna kontrola jakości procesu

● Surowiec: 100% spektrometria z bezpośrednim odczytem + analiza pełnego pierwiastka metodą ICP-MS
● Półprodukty: 100% ultradźwiękowej detekcji wad (FBH ≤Φ0,8 mm) + sortowanie przewodności prądami wirowymi na partię
● Gotowe części: 100% kontrola wymiarów CMM + 100% pobieranie próbek przewodności i twardości + analiza metalograficzna kluczowych elementów
● Certyfikaty EN 10204 3.1 lub 3.2, raporty SGS/RoHS/REACH dostępne na żądanie

Zastosowania docelowe (gdzie kluczowa jest długa żywotność i niezawodność)

● Elektrody do spawania oporowego (spawanie oporowe BIW w motoryzacji, spawanie styków/biegunów akumulatorów pojazdów elektrycznych)
● Matryce do ciągłego wytłaczania, wkładki form odlewniczych i gniazda
● Złącza wysokiego napięcia, ramiona przewodzące i szyny zbiorcze w systemach nowej energii
● Komponenty chłodzone wodą do obiektów zajmujących się syntezą jądrową i fizyką wysokich energii
● Systemy kanałów gorących w formach wtryskowych z tworzyw sztucznych najwyższej jakości

Koncentrujemy się na mierzalnych wynikach i identyfikowalnych danych, a nie na sloganach marketingowych. Zespoły techniczne i zakupowe mogą w dowolnym momencie przeprowadzić audyty procesów i jakości na miejscu.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas