Trwała blacha z brązu o wysokiej zawartości cyny

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Talerz z brązu cynowego
Norma: ASTM B505 / B271, UNS C90500 / C90700 / C91000, zgodność z RoHS, zgodność z REACH
Materiał: C90500 (brąz cynowy, ~10% Sn), C90700 (wyższa zawartość cyny), C91000 Warianty powierzchni: wykończenie walcowane, opcjonalnie frezowane lub szlifowane
Grubość: 5 mm – 200 mm
Szerokość: 300 mm – 1500 mm
Długość: 1000 mm – 3000 mm (dostępne są rozmiary niestandardowe)
Cechy produktu: Wyjątkowa odporność na zużycie przy dużych obciążeniach · Dobra odporność na korozję w umiarkowanych środowiskach · Wysoka wytrzymałość na ściskanie i wytrzymałość · Doskonała amortyzacja wstrząsów · Doskonałe właściwości odlewnicze dla grubych przekrojów · Niskie tarcie w połączeniu ze stalą · Stała wydajność w zastosowaniach ślizgowych
Obszar zastosowań: łożyska i tuleje o dużej wytrzymałości, półfabrykaty przekładni i koła ślimakowe, elementy pomp i zaworów, osprzęt i okucia okrętowe, części kruszarek i młynów, tuleje cylindrów hydraulicznych, osprzęt parowy i odlewy ciśnieniowe, sprzęt kolejowy i górniczy


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Płyta z brązu cynowego – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości
Nasze blachy z brązu cynowego są produkowane tak, aby zapewniać niezawodną wytrzymałość i odporność na zużycie w zastosowaniach, w których duże obciążenia i ślizgowy kontakt wymagają materiałów, które nie ulegną przedwczesnemu uszkodzeniu.

Kluczowe cechy procesu

W procesie produkcji stosuje się sprawdzone techniki odlewania i wykańczania, co pozwala na uzyskanie gęstych, jednolitych płyt nadających się do obróbki mechanicznej w celu uzyskania krytycznych komponentów:
●Topienie stopu: Wysokiej jakości miedź i cyna są topione z użyciem precyzyjnie dobranych dodatków w celu uzyskania docelowego składu i płynności.
●Proces odlewania: Odlewanie ciągłe lub statyczne pozwala na produkcję płyt z kontrolowanym chłodzeniem w celu zminimalizowania porowatości i segregacji.
●Walcowanie na gorąco: Początkowa redukcja udoskonala strukturę i pozwala uzyskać średnią grubość.
●Wyżarzanie: obróbka cieplna usuwa naprężenia i optymalizuje obrabialność.
●Wykańczanie na zimno: Końcowe walcowanie lub wyrównywanie zapewnia płaskość i precyzyjną grubość.
●Przygotowanie powierzchni: Płyty są frezowane lub szlifowane w zależności od potrzeb, aby uzyskać gładkie powierzchnie.
●Cięcie i ochrona: niestandardowe wymiary z czystymi cięciami; powierzchnie lekko naoliwione, aby zapobiec utlenianiu podczas przechowywania i wysyłki.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność od załadunku surowca do gotowej płyty
● Raporty z testów młyna dostarczane są z każdą partią
● Przechowywanie próbek ≥3 lata w celu przeprowadzenia przeglądu przez osoby trzecie (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola kluczowych parametrów:
• Skład chemiczny (spektrometria emisyjna optyczna)
• Właściwości mechaniczne (badanie wytrzymałości na rozciąganie, twardość i ściskanie próbek)
• Dokładność wymiarowa (mikrometry i wskaźniki płaskości; typowa tolerancja grubości ±1%)
• Jakość powierzchni i wady (wizualna + ultradźwiękowa na grubszych płytach)
• Zdrowie wewnętrzne (standard badania ultradźwiękowego)
● Normy wewnętrzne spełniają lub przewyższają wymagania normy ASTM B505. Typowe właściwości C90500: Wytrzymałość na rozciąganie ≥380 MPa, Wysoka odporność na uderzenia i zużycie, Niezawodna praca w zastosowaniach łożysk wysokociśnieniowych.
● Odlewnia posiadająca certyfikat ISO 9001:2015 gwarantuje, że każda płyta z brązu cynowego charakteryzuje się spójną jakością i trwałością niezbędną w przypadku wymagających projektów.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas