Wytłaczany aluminiowy pręt prostokątny do prac produkcyjnych

Szyna zbiorcza aluminiowa / płaskownik – Suplement techniczny produktu

Proces produkcji: Jako surowiec wykorzystujemy wlewki aluminium o wysokiej czystości (Al ≥99,7%). Cały proces obejmuje odlewanie ciągłe → walcowanie na gorąco → walcowanie na zimno → wyżarzanie pośrednie → wykańczanie (rozciąganie-gięcie-prostowanie) → precyzyjne cięcie/cięcie. Temperatura rozpoczęcia walcowania na gorąco wynosi 420-480°C, a tolerancja grubości końcowej walcowania na zimno jest kontrolowana w zakresie ±0,05 mm. Zastosowano systemy AGC (automatycznej kontroli grubości) i CPC (kontroli korony i kształtu) w pełnej linii produkcyjnej, aby zagwarantować płaskość ≤5 jednostek I. Wszystkie krytyczne wymiary (szerokość, grubość, różnica przekątnych) są w 100% monitorowane przez internetowy system pomiaru laserowego z pełną identyfikowalnością.

Kontrola jakości

1. Surowiec: Każda wytopiona sztuka stopionego aluminium jest przed odlewaniem badana za pomocą spektrometru z bezpośrednim odczytem i analizatora wodoru.
2. W trakcie procesu: Na etapach odlewania, walcowania na gorąco, walcowania na zimno, wyżarzania i wykańczania instalowane są stałe stanowiska kontroli, wyposażone w urządzenia do badania ultradźwiękowego A-scan, badania prądami wirowymi, testery chropowatości powierzchni itp.
3. Produkt gotowy: przed wysyłką dla każdego zwoju/elementu przeprowadzana jest 100% kontrola wymiarowa, wizualna kontrola powierzchni, badanie przewodności elektrycznej (IACS ≥61%) oraz pobierane są próbki właściwości mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie, granica plastyczności).
4. System: Certyfikowany zgodnie z normami IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Wszystkie zapisy inspekcji są przechowywane przez co najmniej 10 lat. Certyfikaty EN 10204 3.1 lub 3.2 mogą być dostarczone na życzenie.