Pręt okrągły z brązu niklowo-aluminiowego C63000 | AMS 4640

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Pręt okrągły z brązu niklowo-aluminiowego C63000 (pręt)
Norma: ASTM B150, AMS 4640, zgodność z RoHS, zgodność z REACH
Materiał: UNS C63000 (CuAl10Ni5Fe4, ~10% Al, ~5% Ni, ~3-4% Fe)
Forma: Pręty okrągłe wytłaczane na gorąco lub kute na gorąco
Średnica: 10 mm – 400 mm (możliwość dostosowania)
Długość: 1000 mm – 4000 mm (dostępne są rozmiary niestandardowe)
Powierzchnia: wytłaczana, toczona/obierana lub precyzyjnie szlifowana/polerowana
Tolerancje: średnica ±0,5 mm do ±2 mm (w zależności od rozmiaru), długość ±5 mm, prostoliniowość ≤0,5 mm/m
Cechy produktu:
•Wyjątkowa wytrzymałość na rozciąganie i twardość w połączeniu z dobrą ciągliwością
•Wyjątkowa odporność na korozję w wodzie morskiej, słonej wodzie i agresywnych środowiskach chemicznych
•Wyjątkowa odporność na zużycie i ścieranie przy dużych obciążeniach i tarciu
•Doskonała wytrzymałość zmęczeniowa i wytrzymałość w zastosowaniach narażonych na wstrząsy/uderzenia
• Właściwości nieiskrzące umożliwiające bezpieczne stosowanie w atmosferach wybuchowych
• Dobra podatność na formowanie na gorąco, obrabialność skrawaniem i spawalność
•Wysoka nośność i odporność na zatarcia w połączeniu ze stalą
• Niezawodna praca w podwyższonych temperaturach i warunkach korozyjnych
Obszar zastosowań: tuleje i łożyska podwozi lotniczych, wały, nakrętki i osprzęt śrub okrętowych, trzpienie, prowadnice i gniazda zaworów, koła zębate i krzywki o dużej wytrzymałości, wirniki pomp i elementy eksploatacyjne, wytrzymałe tuleje i łożyska przemysłowe, sprzęt do wydobycia ropy naftowej i gazu na morzu, elementy złączne i konstrukcyjne w środowiskach korozyjnych, przekładnie ślimakowe i części siłowników, armatura do budowy statków i zakładów odsalania wody

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Pręt okrągły z brązu niklowo-aluminiowego C63000 – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości
Nasze okrągłe pręty z brązu niklowo-aluminiowego C63000 są produkowane tak, aby zapewnić doskonałą wytrzymałość mechaniczną, odporność na korozję i niezawodność w krytycznych zastosowaniach o wysokiej wydajności, w których awaria nie wchodzi w grę.

Kluczowe cechy procesu

W procesie produkcji stosuje się zaawansowane techniki obróbki cieplnej i obróbki na gorąco, co pozwala uzyskać gęste, jednolite pręty o zoptymalizowanej mikrostrukturze:
●Topienie stopów: Wysokiej czystości miedź, aluminium, nikiel i żelazo są topione z precyzyjną kontrolą w celu uzyskania dokładnego składu i czystego stopu.
●Odlewanie i obróbka na gorąco: Odlewanie półciągłe, po którym następuje wytłaczanie na gorąco lub kucie, pozwala na produkcję gęstych półfabrykatów z minimalną liczbą wad.
●Obróbka cieplna: wyżarzanie w roztworze i hartowanie (TQ50 lub podobny stan) w celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości, twardości i wytrzymałości.
●Obróbka na gorąco: kontrolowana obróbka na gorąco udoskonala strukturę ziarna i pozwala uzyskać ostateczne wymiary.
●Łagodzenie naprężeń: Opcjonalne odpuszczanie łagodzi naprężenia szczątkowe, zapewniając lepszą stabilność.
●Obróbka wykańczająca: Toczenie, łuszczenie lub szlifowanie pozwala uzyskać precyzyjną średnicę i wykończenie powierzchni (typowo Ra 1,6–3,2 μm).
●Cięcie i ochrona: cięcie na wymiar z czystymi końcami; powierzchnie lekko naoliwione lub owinięte, aby zapobiec utlenianiu podczas przechowywania i wysyłki.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność od wsadu surowca do gotowego pręta
● Do każdego zamówienia dołączamy certyfikaty badań młyna i certyfikaty materiałowe
● Przechowywanie próbek przez okres ≥3 lat w celu niezależnej weryfikacji (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola parametrów krytycznych:
• Skład chemiczny (spektrometria emisyjna optyczna)
• Właściwości mechaniczne (wytrzymałość na rozciąganie ≥800 MPa typowo, granica plastyczności ≥400 MPa, twardość HB 180–240, badanie udarności)
• Dokładność wymiarowa (mikrometry, czujniki ultradźwiękowe, kontrola prostoliniowości)
• Kontrola wykończenia powierzchni i wad (wizualna + penetrant magnetyczny lub barwnik)
• Wewnętrzna solidność (badanie ultradźwiękowe wszystkich prętów)
● Zgodność z wymaganiami norm ASTM B150 i AMS 4640 lub ich przekroczenie
● Zakład posiadający certyfikat ISO 9001:2015 gwarantuje, że każdy okrągły pręt z brązu niklowo-aluminiowego C63000 charakteryzuje się spójną wytrzymałością, trwałością i wydajnością wymaganą w przypadku najbardziej wymagających projektów.