Blacha miedziano-chromowo-cyrkonowa premium – wysoka przewodność i wytrzymałość
Płyta z miedzi i cyrkonu chromowego (C18150/CuCrZr)
Wytwarzane w pełnym procesie obejmującym wytapianie próżniowe, kucie z wytłokami, wieloprzejściowe walcowanie na zimno i na gorąco, a następnie przesycanie i precyzyjne starzenie. Zapewnia to równomierne rozłożenie pierwiastków stopowych, precyzyjną strukturę ziarna oraz brak segregacji i wad wewnętrznych. Dostępne w grubościach 2–150 mm, szerokościach do 1200 mm i wadze pojedynczej blachy do 3 ton.
Kontrola jakości w całym procesie
● Surowce: wysokiej czystości miedź katodowa z próżniowym, beztlenowym dodatkiem Cr i Zr; całkowita ilość zanieczyszczeń kontrolowana poniżej 150 ppm
● Każda wytopiona ciecz jest poddawana spektrometrii z bezpośrednim odczytem i analizie pełnoelementowej metodą ICP; wielkość ziarna i rozkład osadu są badane za pomocą mikroskopu metalurgicznego
● Obróbka cieplna wykonywana w programowalnych piecach próżniowych/z atmosferą ochronną o równomierności temperatury ±3 °C, co pozwala na osiągnięcie twardości HRB 90–98, przewodności elektrycznej ≥80% IACS i odporności na zmiękczanie ≥550 °C
● 100% badań ultradźwiękowych gotowych płyt (zgodnych z normą EN 10228-3 klasa 3 lub ASTM E214 klasa AA); wykończenie powierzchni Ra ≤1,6 μm, bez pęknięć, wtrąceń lub defektów skórki pomarańczowej
Stosowane powszechnie w elektrodach do spawania oporowego przy dużej gęstości prądu, bocznych płytach form do odlewania ciągłego, wkładach form z tworzyw sztucznych, płytach bazowych modułów mocy chłodzonych wodą i innych zastosowaniach wymagających optymalnego połączenia wysokiej przewodności elektrycznej/cieplnej i wytrzymałości w podwyższonej temperaturze.
Skupiamy się na zapewnianiu stałych, masowych dostaw i dedykowanego wsparcia technicznego dla głównych klientów z branży transportu szynowego, pojazdów zasilanych nowymi źródłami energii, automatyki przemysłowej, urządzeń półprzewodnikowych i pokrewnych branż.
