Precyzyjnie obrabiane koła zębate z brązu aluminiowego

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: Niestandardowe koła zębate z brązu aluminiowego
Norma: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, zgodność z RoHS, zgodność z REACH
Materiał: C95400 (brąz aluminiowy), C95500 / C95800 (brąz niklowo-aluminiowy)
Powierzchnia: precyzyjnie obrobiona, gładkie wykończenie zębów, opcjonalnie obróbka cieplna
Średnica zewnętrzna: 50 mm – 800 mm
Szerokość czoła: 20 mm – 300 mm
Moduł/skok: 1 – 12 (niestandardowe profile zębów, w tym zęby ostrogowe, śrubowe, ślimakowe)
Cechy produktu: Wyjątkowa odporność na korozję w wodzie morskiej i chemikaliach · Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość · Doskonała odporność na zużycie i zatarcie · Doskonała odporność na zmęczenie przy dużych obciążeniach · Dobra odporność na uderzenia i ciągliwość · Niezawodne zazębianie się ze stalowymi odpowiednikami · Długa żywotność w agresywnych środowiskach
Obszar zastosowań: morskie systemy napędowe i sprzęt offshore, ciężkie przekładnie przemysłowe, siłowniki pomp i zaworów, maszyny górnicze i budowlane, zakłady przetwórstwa chemicznego, elementy wiertnicze do ropy naftowej i gazu, turbiny do wytwarzania energii, przekładnie zębate do budowy statków, przemysłowe przekładnie do pracy w trudnych warunkach


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Niestandardowe koła zębate z brązu aluminiowego – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości
Nasze niestandardowe koła zębate z brązu aluminiowego są przeznaczone do zastosowań wymagających trwałości w środowiskach narażonych na korozję i duże obciążenia, w których standardowe materiały uległyby przedwczesnemu zużyciu.

Kluczowe cechy procesu

Proces produkcyjny łączy precyzyjne odlewanie lub kucie z zaawansowaną obróbką mechaniczną, co pozwala na wytwarzanie kół zębatych o doskonałej dokładności zębów i integralności materiału:
●Wybór materiałów: Certyfikowane wlewki są topione z kontrolowanymi dodatkami aluminium, niklu i żelaza w celu uzyskania pożądanych właściwości stopu.
●Proces formowania: Duże półfabrykaty są odlewane w piasku, odlewane odśrodkowo lub kute do kształtu zbliżonego do kształtu gotowego, co zapewnia gęstą strukturę i minimalną liczbę defektów.
●Obróbka zgrubna: toczenie CNC pozwala na ustalenie podstawowych wymiarów półfabrykatu przekładni i przygotowanie go do cięcia zębów.
●Obróbka kół zębatych: Wysokoprecyzyjne frezowanie, kształtowanie lub frezowanie pozwala na uzyskanie dokładnych profili zębów dostosowanych do Twoich wymagań.
●Obróbka cieplna: Wyżarzanie lub hartowanie optymalizuje równowagę między twardością, wytrzymałością i odpornością na zużycie.
●Obróbka wykańczająca: Szlifowanie lub honowanie udoskonala powierzchnię zębów, zapewniając płynną, cichą pracę i ścisłe tolerancje.
●Ostateczna ochrona: Części są czyszczone i lekko olejowane w celu ochrony przed korozją podczas przechowywania i transportu.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność od partii wlewków do gotowego koła zębatego
● Do każdego zamówienia dołączamy certyfikaty badań materiałów i raporty z kontroli przekładni
● Przechowywanie próbek ≥3 lata w celu weryfikacji przez stronę trzecią (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola parametrów istotnych:
• Skład chemiczny (spektrometria emisyjna optyczna)
• Właściwości mechaniczne (testy wytrzymałości na rozciąganie, twardości i udarności próbek)
• Dokładność pomiaru kół zębatych (maszyna do pomiaru kół zębatych; zazwyczaj AGMA 8-10 lub równoważna)
• Tolerancje wymiarowe i profilowe (CMM; typowa dokładność zębów ±0,02 mm)
• Wykończenie powierzchni i wady wizualne (kontrola powiększona)
● Normy wewnętrzne przewyższają wymagania normy ASTM B148. Typowe właściwości C95800: wytrzymałość na rozciąganie ≥690 MPa, granica plastyczności ≥345 MPa, wyjątkowa odporność na kawitację, korozję i intensywne zużycie.
● Certyfikowane procesy ISO 9001:2015 gwarantują, że każda przekładnia z brązu aluminiowego charakteryzuje się niezawodną wytrzymałością, precyzją i długowiecznością, na których zależy Twoim najważniejszym przekładniom.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas