Wysokowydajne elektrody z miedzi i chromu cyrkonu C18150

Krótki opis:

Specyfikacja produktu
Nazwa: elektroda do spawania punktowego z chromu, cyrkonu i miedzi
Norma: RWMA klasa 2, ASTM B768, ISO 5821, zgodność z RoHS, zgodność z REACH
Materiał: C18150 (miedź chromowo-cyrkonowa)
Powierzchnia: precyzyjnie obrobiona, gładka powierzchnia styku
Średnica: 12 mm – 25 mm (typowe rozmiary)
Wysokość: 20 mm – 45 mm
Geometria końcówki: spiczasta, kopulasta, płaska lub niestandardowa
Cechy produktu:
Doskonała przewodność elektryczna i cieplna · Wyjątkowa twardość i odporność na zużycie · Wyjątkowa odporność na mięknięcie w wysokich temperaturach · Dobre właściwości antyadhezyjne · Długa żywotność przy wysokim natężeniu prądu i ciśnieniu · Stabilna praca w ciągłej produkcji
Obszar zastosowania:
Zgrzewanie punktowe karoserii samochodowych, Produkcja urządzeń AGD, Produkcja mebli metalowych, Spawanie elementów lotniczych, Spawanie zaczepów akumulatorowych, Łączenie blach stalowych i aluminiowych, Linie do spawania oporowego o dużej objętości


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wideo

Elektroda do spawania punktowego z chromu, cyrkonu i miedzi – Oświadczenie dotyczące procesu i zapewnienia jakości
Nasze elektrody do spawania punktowego z miedzi i chromu cyrkonowego są precyzyjnie produkowane, aby zapewnić niezawodną, ​​długotrwałą wydajność w zastosowaniach spawania oporowego dużej objętości, w których kluczowa jest stała jakość spoiny i żywotność elektrody.

Kluczowe cechy procesu

Produkcja łączy w sobie zaawansowaną metalurgię ze ścisłą kontrolą procesu, aby mieć pewność, że każda nakrętka spełnia wysokie wymagania nowoczesnych zautomatyzowanych linii spawalniczych:

●Wybór materiałów: Do produkcji używamy wyłącznie certyfikowanych prętów miedziano-chromowo-cyrkonowych C18150, które spełniają wymagania RWMA klasy 2, co gwarantuje optymalną reakcję utwardzania wydzieleniowego.
●Precyzyjna obróbka mechaniczna: Nakrętki są obrabiane CNC z litego pręta do dokładnych wymiarów i geometrii końcówki, z zachowaniem ścisłej kontroli profilu powierzchni roboczej.
●Obróbka cieplna: wyżarzanie w roztworze, po którym następuje kontrolowane starzenie wydzieleniowe, pozwala uzyskać idealną równowagę twardości, wytrzymałości i przewodności.
●Wykończenie powierzchni: Powierzchnia styku jest precyzyjnie wykańczana w celu uzyskania wymaganej gładkości i geometrii, co pozwala na optymalne rozprowadzanie prądu i jakość spoiny.
●Czyszczenie i kontrola: Części poddawane są czyszczeniu ultradźwiękowemu, a następnie 100% kontroli wymiarowej i wizualnej.
●Opcjonalne zabiegi: Na życzenie klienta można zastosować specjalne powłoki (np. antyadhezyjne lub odporne na zużycie).
●Opakowanie: Osłony elektrod są starannie pakowane w ochronne tacki lub tuby, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni roboczej podczas transportu i przechowywania.

System kontroli jakości

● Pełna identyfikowalność od numeru wytopu surowca do gotowej nasadki elektrody
● Do każdej partii dołączone są certyfikaty materiałowe i dokumentacja procesowa
● Przechowywanie próbek ≥3 lata w celu weryfikacji przez stronę trzecią (SGS, BV, TÜV itp.)
● 100% kontrola parametrów krytycznych:
• Skład chemiczny (spektrometria emisyjna optyczna)
• Twardość (test Rockwella lub Vickersa)
• Przewodność elektryczna
• Dokładność wymiarowa (CMM i sprawdziany typu „go/no-go”, tolerancja geometrii końcówki zgodnie z normą ISO 5821)
• Wykończenie powierzchni roboczej
● Standardy wewnętrzne przewyższają wymagania RWMA klasy 2 i ISO 5821. Typowe właściwości C18150 po odpowiedniej obróbce cieplnej:
Twardość 70–85 HRB, Doskonała odporność na zmiękczanie do 500°C, Dłuższa żywotność w porównaniu z nakrętkami z czystej miedzi lub mosiądzu.
● Certyfikowana produkcja zgodnie z normą ISO 9001:2015 gwarantuje, że każda elektroda do spawania punktowego z miedzi i chromu cyrkonowego zapewnia stałą jakość spoiny i dłuższą żywotność w środowisku produkcyjnym.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas