Części ze stopu brązu odpornego na zużycie: Przewodnik po gatunkach

Oblicz nacisk na łożysko i wartość PV przed wyborem gatunku

Pierwszy ekran techniczny łożyska ślizgowego zwykle obejmuje przewidywane ciśnienie w łożysku:

P = Szer. ÷ (Gł. × Dł.)

Gdzie:

• P= przewidywane ciśnienie w łożysku
• W= obciążenie promieniowe
• D= średnica wału
• L= długość łożyska

Przypuszczać:

• Obciążenie promieniowe: 20 000 N
• Średnica wału: 40 mm
• Długość łożyska: 50 mm

Powierzchnia projektowana:

40 × 50 = 2000 mm²

Nacisk na łożysko:

20 000 ÷ 2 000 = 10 N/mm² =10 MPa

Jeżeli prędkość powierzchniowa wynosi 0,20 m/s:

PV = 10 MPa × 0,20 m/s = 2,0 MPa·m/s

Liczba ta nie oznacza automatycznie zaliczenia lub niezaliczenia testu.

Jest to wartość przesiewowa, którą należy poddać przeglądowi łącznie z:

• Metoda smarowania
• Częstotliwość uruchamiania
• Ruch oscylacyjny lub ciągły
• Rozpraszanie ciepła
• Materiał przeciwległy
• Wsparcie mieszkaniowe
• Zanieczyszczenie
• Temperatura pracy
• Wymagane życie

Nie kopiuj oceny fotowoltaicznej z ogólnej tabeli dostępnej w Internecie bez potwierdzenia metody pomiaru i warunków pracy.

Wał może zniszczyć dobre łożysko z brązu

Gatunek brązu nie jest w stanie naprawić nieodpowiedniej powierzchni przeciwległej.

Rysunek powinien uwzględniać:

• Materiał wału
• Twardość wału
• Wykończenie powierzchni
• Okrągłość
• Wybieg
• Wyrównanie
• Powłoka powierzchniowa
• Rowki smarowe
• Czystość montażu

Miękki lub chropowaty wał może powodować zużycie adhezyjne i szybkie zarysowania. Zbyt twardy, ale źle wykończony wał może również uszkodzić powierzchnię łożyska.

Jeżeli dostawca otrzyma jedynie rysunek przepustu, przegląd projektu będzie niekompletny.

Wał i łożysko tworzą parę tribologiczną. Oceń je łącznie.

Zmiana luzu biegowego wraz z temperaturą

Stopy brązu charakteryzują się zwykle współczynnikiem rozszerzalności cieplnej wynoszącym około 16–18 µm/m·K, w zależności od stopu i zakresu temperatur.

W przypadku brązu o średnicy 100 mm wystawionego na wzrost temperatury o 80°C, nieograniczony wzrost termiczny wynosi w przybliżeniu:

ΔD = α × D × ΔT

Przy 16 µm/m·K:

16 × 10⁻⁶ × 100 mm × 80 =0,128 mm

Przy 18 µm/m·K:

18 × 10⁻⁶ × 100 mm × 80 =0,144 mm

Nie oznacza to, że luz roboczy automatycznie zmienia się o tę wartość. Stalowy wał również się rozszerza, a tuleja z brązu może być ograniczona przez obudowę lub pasowanie wtłaczane.

To dowodzi czegoś ważniejszego:

Nie można wybrać rozwiązania przeznaczonego do pracy w temperaturze pokojowej bez uwzględnienia temperatury pracy i warunków montażu.

Oznaczenie pasowania H7/h6 samo w sobie nie definiuje prawidłowego luzu roboczego dla każdego łożyska.

Zmiany w trasie produkcyjnej wpływają na wydajność i koszty

Odlewanie ciągłe

Pręty i rury odlewane w sposób ciągły mogą zapewnić praktyczną równowagę:

• Dostępność rozmiarów
• Spójna struktura
• Formy puste bliskie sieci
• Ekonomia obróbki
• Powtarzalna produkcja

W zależności od gatunku i zamówienia zastosowanie mogą mieć normy takie jak ASTM B505/B505M.

Odlewanie odśrodkowe

Odlewanie odśrodkowe jest często stosowane do:

• Duże tuleje
• Rękawy
• Pierścienie
• Elementy cylindryczne ulegające zużyciu

Umożliwia produkcję gęstych odlewów cylindrycznych i zmniejsza ilość usuwanego materiału w porównaniu z obróbką prętów litych. Można stosować normy ASTM B271/B271M.

Odlewanie w formie piaskowej lub w formie trwałej

Kształty zbliżone do kształtu netto mogą zmniejszyć zużycie materiału w przypadku:

• Koła zębate
• Tuleje kołnierzowe
• Płyty ścieralne
• Nieregularne składniki

Kupujący musi określić dopuszczalną porowatość, warunki naprawy, naddatki na obróbkę i wymagania dotyczące kontroli. Normy ASTM B584 lub normy specyficzne dla danego gatunku, takie jak ASTM B148, mogą mieć zastosowanie.

Wyroby kute i obrobione

Wyroby z brązu aluminiowego i kutego na gorąco mogą być uzasadnione, jeżeli:

• Właściwości mechaniczne kierunkowe mają znaczenie
• Wymagana jest wysoka wytrzymałość zmęczeniowa
• Krytyczne sekcje muszą unikać nieciągłości związanych z odlewaniem
• Element jest obrabiany mechanicznie z pręta lub odkuwki

Normy ASTM B150/B150M mogą mieć zastosowanie do wybranych prętów, sztab, kształtowników i odkuwek z brązu aluminiowego.

Norma musi być zgodna zarówno ze stopem, jak i metodą produkcji. Nie należy określać gatunku stopu odlewanego wraz z normą dla wyrobów kutych i oczekiwać, że dostawcy po cichu wyjaśnią tę sprzeczność.

Rury z brązu o parametrach zbliżonych do netto mogą obniżyć koszty bardziej niż tańszy stop

Rozważmy gotową tuleję C93200:

• Średnica zewnętrzna po wykończeniu: 100 mm
• Gotowa średnica wewnętrzna: 80 mm
• Długość gotowego produktu: 80 mm

Teoretyczna objętość końcowa:

π ÷ 4 × (100² - 80²) × 80
= około226 195 mm³

Opcja A: Maszyna z pręta litego o średnicy Ø105 mm

Głośność wejściowa:

π ÷ 4 × 105² × 80
= około692 721 mm³

Teoretyczne wykorzystanie materiału:

226 195 ÷ 692 721 =32,6%

Przed dopuszczeniem licowania lub innych elementów należy usunąć około 67,4% objętości wejściowej.

Przyjmując gęstość odniesienia C93200 wynoszącą około 8,93 g/cm³:

• Masa wsadu: około 6,19 kg
• Gotowa tuleja: około 2,02 kg
• Teoretyczna waga do usunięcia: ok. 4,17 kg

Opcja B: Użyj rurki Near-Net o średnicy Ø105 × Ø75 mm

Głośność wejściowa:

π ÷ 4 × (105² - 75²) × 80
= około339 292 mm³

Teoretyczne wykorzystanie materiału:

226 195 ÷ 339 292 =66,7%

Przybliżona waga:

• Tuba półfabrykatu: około 3,03 kg
• Gotowa tuleja: około 2,02 kg
• Teoretyczna ilość usuwanego materiału: ok. 1,01 kg

Rura prawie netto zmniejsza teoretyczny materiał usuwany o około3,16 kg na częśćw tym przykładzie.

Rzeczywista wydajność zależeć będzie również od:

• Nacięcie piły
• Stawianie czoła zasiłkowi
• Dostępne tolerancje rur
• Usuwanie wad powierzchniowych
• Minimalne czyszczenie
• Cechy części
• Odrzucony materiał
• Kredyt złomowy

Przesłanie komercyjne jest nadal jasne:

Dostawca oferujący odpowiedni rodzaj materiału może uzyskać niższą cenę za kilogram od dostawcy oferującego wyłącznie stałe zapasy.

Kompromisy w obróbce skrawaniem według rodziny Bronze

Dokładne prędkości i posuwy zależą od:

• Stan odlewu lub kucia
• Twardość
• Materiał narzędziowy
• Sztywność maszyny
• Głębokość cięcia
• Płyn chłodzący
• Geometria części
• Wymagane wykończenie powierzchni

Projekty wymagające gotowych komponentów można przejrzeć za pomocą Cymber Metalusługi obróbki precyzyjnej.

Co należy sprawdzić?

Skład chemiczny

Potwierdź dokładny gatunek i partię. Przenośny XRF może pomóc w ogólnej identyfikacji stopu, ale uzgodniona metoda analityczna musi być zgodna z pierwiastkami i dokładnością wymaganą przez normę materiałową.

Właściwości mechaniczne

W zależności od klasy i formy produktu, kupujący może wymagać:

• Wytrzymałość na rozciąganie
• Granica plastyczności
• Wydłużenie
• Twardość
• Badania uderzeniowe lub specjalne, jeśli ma to zastosowanie

Zdrowie wewnętrzne

W przypadku odlewów krytycznych zamówienie może wymagać:

• Badania ultradźwiękowe
• Badanie radiograficzne
• Badanie penetracyjne cieczy
• Przegląd makrostruktury
• Badanie ciśnienia lub szczelności

„Przetestowane metodą UT” jest niekompletne. Należy podać metodę, czułość, kalibrację, objętość sprawdzoną oraz kryteria akceptacji.

Wymiary i powierzchnia

Określić:

• Wymiary gotowe
• Datums
• Prześwit roboczy
• Wymiary wciskane
• Okrągłość
• Koncentryczność
• Wybieg
• Chropowatość powierzchni
• Geometria rowka smarowego
• Przerwanie krawędzi
• Dozwolone ślady odlewania lub obróbki

Śledzenie

Pakiet inspekcyjny może obejmować:

• Certyfikat badania materiału
• Certyfikat zgodności
• Identyfikacja rui lub partii
• Raport wymiarowy
• Wynik twardości
• Raport NDT
• Kontrola pierwszego artykułu
• Protokół końcowej inspekcji

Kupujący mogą zapoznać się z opublikowanymi materiałami Cymber Metalinformacje o sprzęcieIinformacje o certyfikacieWymagania dotyczące kontroli, specyficzne dla danego zamówienia, muszą zostać uzgodnione w zamówieniu zakupu.

Ołów, korozja i ryzyko rynku docelowego

Wydajność mechaniczna jest tylko jedną z bram zatwierdzających.

Materiał C93200 może dobrze sprawdzić się jako brąz łożyskowy, ale nie spełnia wymagań klienta dotyczących substancji objętych ograniczeniami.

C86300 może zapewniać dużą wytrzymałość, ale wymaga dodatkowej kontroli korozji w agresywnych mediach.

Stop C95500 może być odpowiedni do stosowania w wodzie morskiej, ale stan odlewu, obróbka cieplna i mikrostruktura nadal mają znaczenie.

Przed zatwierdzeniem materiału należy zadać sobie następujące pytania:

• Czy ołów jest ograniczony?
• Czy część będzie miała kontakt z wodą pitną lub żywnością?
• Czy element jest zanurzony w wodzie morskiej?
• Czy kawitacja jest spodziewana?
• Czy obecny jest amoniak lub inna agresywna substancja chemiczna?
• Czy metale o różnych właściwościach mogą powodować korozję galwaniczną?
• Czy stosowana jest ochrona katodowa?
• Czy spawanie naprawcze jest dozwolone?
• Czy konieczne jest powlekanie lub galwanizowanie?

Materiał może przejść testy mechaniczne, a mimo to nie nadawać się na rynek docelowy.

Porównaj całkowity koszt części dostarczonych na ląd

W przypadku części ze stopu brązu odpornego na zużycie należy zastosować poniższy wzór:

Całkowity koszt dostarczonej części = podstawa stopu + obróbka odlewnicza lub kucie + strata wydajności + obróbka mechaniczna + kontrola + wykańczanie + pakowanie + transport + cło + finansowanie + ryzyko odrzutów i przestojów

Cytat powinien określać:

• Podstawa cenowa miedzi, cyny, niklu lub innego metalu
• Data ustalenia ceny lub okres uśredniania
• Trasa odlewnicza lub kuźnicza
• Wsad do obróbki cieplnej
• Obróbka zgrubna lub wykańczająca
• NDT i dokumentacja
• Własność złomu lub kredyt
• Uszczelka
• Incoterm
• Tryb transportu towarowego
• Ważność oferty
• Odpowiedzialność za wymianę

Droższy odlew zbliżony do gotowego wyrobu może być tańszy od tańszego pręta litego po obróbce mechanicznej.

Mocniejszy stop może wytrzymać dłużej — lub może zwiększyć koszty, nie rozwiązując przy tym rzeczywistego problemu smarowania.

Wykonaj pełne obliczenia.

Karta wyników oceny dostawców

Zmień wagę w zależności od zastosowania.

W przypadku elementów pomp morskich większy nacisk należy położyć na korozję, kawitację i szczelność wewnętrzną. Zabrudzona, wolno obracająca się tuleja przemysłowa może kłaść większy nacisk na osadzalność, smarowanie i ochronę wału.

 

Kopiowalny szablon zapytania ofertowego